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大型鍛件的鍛造工藝發(fā)展

2021-02-02 16:53:58

       隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大型鍛件的生產(chǎn)越來越重要,對大型鍛件的要求越來越嚴(yán)。概括起來為:質(zhì)量高、形狀精。大型鍛件的質(zhì)量雖然是煉鋼、鍛造和熱處理等專業(yè)綜合技術(shù)水平的標(biāo)志,但鍛造環(huán)節(jié)起著重要作用。為此,選定既符合生產(chǎn)條件、操作簡便,又能保證鍛件質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的鍛造方法,是鍛造工程師、學(xué)者和研究人員的共同課題。近年來,有關(guān)高等院校、科研院所與工廠相結(jié)合,對重大關(guān)鍵問題聯(lián)合攻關(guān),在促進(jìn)科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,提髙鍛件質(zhì)量方面取得了可喜的進(jìn)展。大鍛件的生產(chǎn)流程一般為:大型鋼徒熱送到水壓機(jī)車間,經(jīng)一系列鍛造工序鍛造成鍛件毛坯,經(jīng)預(yù)備熱處理后送到下工序進(jìn)行機(jī)械加工和最終熱處理。

鍛件|不銹鋼鍛件|筒類鍛件|軸類鍛件|大型鍛件

       對鍛件而言,鍛造的任務(wù)主要有兩個:一是成形:即將鋼錠經(jīng)濟(jì)地鍛制到接近零件的形狀。二是改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量。即破碎鑄態(tài)組織,細(xì)化晶粒、均勻組織;鍛合縮孔、氣孔和琉松等缺陷。鍛造方法分自由鍛造、模具鍛造和胎模鍛造。自由鍛造是在水壓機(jī)上自由鍛造,用通用砧子和工具,將錠坯鍛造成形的一種壓力加工方法。適用于單件小批鍛件的生產(chǎn).對大型鍛件的生產(chǎn),自由鍛是唯一的鍛造方法。模具鍛造是在模鍛錘式模鍛壓機(jī)上,應(yīng)用專用的模具將坯料模鍛成形的一種壓力加工方法。適用于大批量的中小型鍛件的生產(chǎn),而胎模鍛造,則是先用自由鍛造的方法,將坯料鍛成近于鍛件的形狀,然后應(yīng)用胎模,在自由鍛設(shè)備上模鍛成形的一種壓力加工方法。適用于小、中批的中小型鍛件生產(chǎn)。

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       鍛造按所用設(shè)備分為鍛錘鍛造和壓機(jī)鍛造。鍛錘鍛造是用錘頭下落時的沖擊力使坯料產(chǎn)生變形。其特點(diǎn)是變形速度大(一般為9m/min),硬化作用大,熱效應(yīng)強(qiáng),但震動大,對設(shè)備基礎(chǔ)和周圍環(huán)境影響大,故適用于中小型鍛件的生產(chǎn)。壓機(jī)鍛造是以靜壓力使錠坯變形。其特點(diǎn)是:變形速度小(一般為0. 06?0.30m/min),故硬化作用較小,無震動,但熱效應(yīng)弱,故適用于重型、大型鍛件的生產(chǎn)。

       鍛造按所獲得的金屬組織特征分:熱鍛、冷鍛和溫鍛三種。熱鍛變形終了獲得具有再結(jié)晶的組織而無硬化組織特征。熱鍛的變形抗力小,塑性髙,尺寸精度差。冷鍛變形終了沒有再結(jié)晶組織,而有完全硬化組織的特征。冷鍛的變形抗力大,塑性差,尺寸精度高。溫鍛變形終了同時具有再結(jié)晶組織和部分硬化組織特征。變形抗力、塑性和鍛件尺寸精度介于 熱鍛冷鍛之間。

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